知道了換熱器各種腐蝕的原因，合理的選擇防腐措施，才能達到高效利用設(shè)備的目的。針對有關(guān)腐蝕情況，提出以下防腐方法：這里主要介紹緩蝕劑，電化學(xué)保護1.緩蝕劑 以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的，鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制劑，當(dāng)它與合適的陰極抑制劑組合時，能得到令人滿意而又經(jīng)濟的防腐蝕效果供應(yīng)液壓油散熱器鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉(zhuǎn)成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子，抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或抑制水垢成污垢的產(chǎn)生2.電化學(xué)保護 采用陰極保護和陽極保護液壓油散熱器廠家陰極保護是利用外加直流電源，使金屬表面變?yōu)殛帢O而達到保護，此法耗電量大，費用高陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而得到保護上述內(nèi)容是板式換熱器的電化學(xué)保護方法，通過了解對板式換熱器的保養(yǎng)防腐有很大的幫助

風(fēng)冷卻器作為換熱設(shè)備的重要裝置，使用時間久了總會出現(xiàn)一些磨損等問題，為了延長設(shè)備的使用壽命，必須經(jīng)常對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，今天的主題是風(fēng)冷卻器使用時常見的故障解析 風(fēng)冷卻器破損：由于兩流體的溫度差，供應(yīng)液壓油散熱器油水冷卻器資料受熱膨脹的影響，產(chǎn)生熱應(yīng)力，或流入油液壓力太高，可能引起有關(guān)部件破損;別的，在寒冷地區(qū)或冬季，晚間停機時，管內(nèi)結(jié)冰膨脹將冷卻水管炸裂。所以要盡量選用難受熱膨脹影響的材料，并采用起浮頭之類的變形補償結(jié)構(gòu);在寒冷時節(jié)每晚都要放干冷卻器中的水風(fēng)冷卻器漏油、液壓油散熱器廠家漏水：呈現(xiàn)漏油、漏水.會呈現(xiàn)流出的油發(fā)白，排出的水有油花的現(xiàn)象。漏水、漏油多發(fā)生在風(fēng)冷卻器的端蓋與簡體結(jié)合面，可能的原因是焊接不良、冷卻水管破裂等造成漏油、漏水。因此必須要進行密封措施以及焊接良好。要注意的是替換密封時，要洗凈結(jié)合面，并在上面涂一層粘結(jié)劑。

液壓油散熱器是由鋁材制作，真空釬焊而成。在相鄰兩隔板間用翅片、導(dǎo)流片以及封條組成一層夾層，即組成一個換熱單元體，供應(yīng)液壓油散熱器將各單元體進行不同的疊積和適當(dāng)?shù)呐帕幸来委B置起來，釬焊成一個整體成為板束，再配以封頭、接管、支架等步驟：1、原材料進貨（鋁箔、鋁板、隔板、封條、槽鋁、接頭、接管、法蘭等一系列原材料的檢查和篩選）2、芯體裝配（翅片成型、翅片分切、超聲波清洗，換熱單元的組成、疊積）3、真空釬焊（把散熱器放入真空焊釬爐里面進行釬焊4、組裝焊接（封頭、接管、支撐等配件的組裝焊接）液壓油散熱器廠家5、試壓檢測（把散熱器放在試壓池里試壓）6、表面清潔、靜電噴涂7、成品的清理、檢測、包裝、出貨我們所生產(chǎn)的液壓油散熱器整個生產(chǎn)過程都要求有極高的技術(shù)水平，還有嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)和檢測措施，力求每一臺成品都是完美的、耐用的。

換熱設(shè)備有換熱器、冷卻器等，在化工、石油、鋼鐵等行業(yè)都有重要作用，在現(xiàn)代化生產(chǎn)中占有重要地位。為了順應(yīng)社會的發(fā)展趨勢，以及擴大應(yīng)用范圍，對換熱設(shè)備質(zhì)量和性能提出了很高的要求，而且換熱設(shè)備行業(yè)的發(fā)展要注重節(jié)能目前，供應(yīng)液壓油散熱器我國已步入了重化工業(yè)化的重要階段，這既是中國經(jīng)濟持續(xù)增長所必須經(jīng)歷的階段，也是換熱器企業(yè)以高品質(zhì)滿足高需求的階段。簡言之，在重化工業(yè)化進程中，具有高技術(shù)含量的換熱器產(chǎn)品將迎來廣闊市場盡管換熱器行業(yè)以居高不下的產(chǎn)品需求量迎來了發(fā)展的機遇期，但耗能始終是行業(yè)發(fā)展的一個陰影。據(jù)統(tǒng)計，換熱器設(shè)備的耗能量約占工業(yè)用能的13%-15%，作為工業(yè)用能的“大股東”，液壓油散熱器廠家其經(jīng)濟的發(fā)展勢必會受到一定的限制。因此，換熱器技術(shù)提升迫在眉睫是專業(yè)生產(chǎn)、制造、銷售換熱設(shè)備的，擁有一個非常有經(jīng)驗的管理團隊，主要生產(chǎn)換熱器、風(fēng)冷卻器、列管式冷卻器、板式冷卻器等，各種不同的型號，滿足不同的工業(yè)的需求。

一、自制工程機械風(fēng)冷式散熱器，盲目地將設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材料做較大改動，制造質(zhì)量差，不符合壓力容器的相關(guān)規(guī)范，設(shè)備的安全性能大大降低二、焊接質(zhì)量差，尤其是焊接頭處的地方?jīng)]有完全的焊透，而且又沒有實行焊縫探傷等一系列的檢查、供應(yīng)液壓油散熱器爆破試壓，致使焊接頭附近的地方容易泄漏或者是產(chǎn)生疲勞斷裂，進而大量易燃易爆流體介質(zhì)的溢出，發(fā)生爆炸三、由于腐蝕（包括應(yīng)力、晶間腐蝕）引起散熱器的耐壓能力下降，致使管束失效或產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏，遇明火發(fā)生爆炸四、散熱器做氣密性試壓時，采用氧氣補壓用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學(xué)爆炸五、操作違章、操作失誤、閥門關(guān)閉導(dǎo)致超壓爆炸等液壓油散熱器廠家六、長期不進行排污，易燃易爆物質(zhì)（如三氯化氮）積聚過多，加之溫度過高導(dǎo)致散熱器發(fā)生猛烈爆炸七、過氧爆炸散熱器的事故類型主要分為三種 1、燃燒爆炸 2、嚴(yán)重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料選擇不當(dāng)、腐蝕嚴(yán)重、操作失誤和維護管理不善等是導(dǎo)致散熱器發(fā)生事故的主要原因！