冷卻器在運行中難免會出現這樣那樣的問題,有些問題可以解決,但是有些問題需要拆卸檢查,這就比較麻煩了,供應散熱器如果自己不會的話不要拆卸,要找專業(yè)人士幫忙。冷卻器的拆卸和安裝要特別注意,不能損壞設備,不能操作失誤拆卸冷卻器前,應先關閉進出油、水閥門,放出滯留的介質,而后再開始拆卸。拆卸的時候先卸開回水蓋以及分水蓋,檢查密封圈、冷卻器管是否有破損或者積垢等情況,如果污垢太多堵塞冷卻器管,應進行疏通,或者更換一個,這些都是隨即進行的;如果冷卻器管束需要被拔出,散熱器供應商應先從固定管板方向移出,大的冷卻器可以采用固定管板朝下的方法,而后用起吊設備吊起殼體,這樣管束就露出了,也就可以拔出了檢查完以后要安裝,裝配方法要正確,有些舊的、損壞的零件要更換,裝配方法按照拆卸的逆過程進行安裝,安裝好了以后還要進行測試檢驗其是否正常、密封性是否良好等,如果測試正常就可以進行使用。
在一般的工程機械上,例如挖掘機、打樁機、挖溝機、空壓機等都常??梢砸姷揭簤河蜕崞鬟\用在其液壓系統(tǒng)的回路上。液壓油散熱器是用于工作液壓油的散熱的一種設備。散熱器是鋁質板翅式結構,鹽浴或焊接而成供應散熱器。在油流通道內和空氣通道內都有許多規(guī)則的波紋形翅片,以增加擾動,提高散熱效率液壓油散熱器的上、下兩端是兩個由鋁鑄造而成的終端箱,兩終端箱之何的部分稱為芯子部分,主要擔負散熱任務。兩終端箱是貯存液壓油和使油換向之處。液壓油的進、出口都在上終端箱上。液壓油內不要混入水分,以防止冬季凍裂。在使用中散熱器翅片上會積存灰塵,每過100h要清除一次,以保證其可靠的散熱性能。液壓油散熱器安裝在飛輪殼上方當液壓油散熱器出現問題時,我們該如何去檢查和修理呢?散熱器供應商下面一起來了解它的維修方法液壓油散熱器檢修時一般無需拆下,可直接在車上進行檢修(1)檢查液壓油散熱器及油管各接頭處有無漏油。如有漏油,應更換該接頭處的O形密封圈(2)如液壓油散熱器或油管破裂,應更換或拆下焊修后裝回(3)用專用清洗設備清洗液壓油散熱器內部,或者從散熱器進出油管內吹入壓縮空氣,將殘留在散熱器及油管內的舊液壓油清除掉,然后向油管內加入一定數量(0。5-1L)的液壓油,吹入壓縮空氣,進行清洗。
根據液壓油溫控制在30-55℃的范圍內的功能性要求,風冷是完全可以實現的。目前仍有不少人認為水冷式比風冷式好,供應散熱器這完全是一個誤區(qū):一般的設備使用場所,冷卻效果是否能達成與冷卻方式是無關的,關鍵在于你選擇冷卻器的冷卻功率是否和你設備(系統(tǒng))發(fā)熱功率相匹配。簡單的例子:設備的發(fā)熱功率是1Kw,而你選擇冷卻效率0.5Kw的冷卻器,不管是風冷、水冷還是冷媒式的,在要求的時間段內都不可能達到你的設計要求,散熱器供應商裝上去也就是做做樣子,筆者見過不少裝站的路邊店,出于成本的考慮選擇的冷卻器根本就不符合要求。必須強調一下:在液壓系統(tǒng),多數故障往往是由于液壓油清潔度和溫度不符合要求這兩方面造成的。
空壓機散熱器是螺桿空壓機上面一個很重要的部件,起到給空壓機油降溫的作用??諌簷C散熱器使用時間長了,會出現冷卻效率下降,供應散熱器機油的溫度上升,造成空壓機跳機現象。通過用戶反饋情況分析,空壓機散熱器冷卻效果下降的很大一部分原因都是空壓機散熱器堵塞造成的。1、表面粉塵堵塞。2、表面油污堵塞散熱器供應商。3、內部積碳堵塞。因此,空壓機散熱器使用時間長了,要注意清潔。特別是處于粉塵較大的使用環(huán)境時,應及時清理干凈避免堵塞,保持最好的冷卻效果。
1、水箱散熱器中的水箱因固定不良而后移;水箱安裝不正,或固定螺栓松動,橡膠墊失效引起水箱后移;發(fā)動機安裝不妥而前移,供應散熱器使水箱與風扇葉片之間間隙過小2、水箱散熱器的風扇葉片疲勞折斷變形,撞擊或刮碰水箱散熱器散熱芯管3、水泵軸松曠,帶輪未被可靠壓緊,泵軸軸向竄動,水泵軸鍵槽磨寬,半月鍵嚴重磨損,引起竄動和振擺4、汽車運行顛簸,而水箱散熱器的發(fā)動機懸置支架螺栓又松動。此時汽車如上下坡,猛踩離合器,緊急制動,以及高速通過不平路面時,均會引起發(fā)動機前竄而風扇葉片碰刮散熱器散熱器供應商5、水箱散熱器的風扇葉片緊固不牢,運行中松動,風扇擺晃。同時水泵帶輪輪轂松曠搖晃;帶輪錐孔和錐套的錐面配合不符合要求,加工精度低或選配不當,使用中脫落飛出而打壞水箱。
液壓油散熱器主要用在以液壓油作為傳力介質的工程機械上,如:挖掘機、 混凝土輸送泵、細沙漿泵、車載泵、打樁機、旋挖鉆機、攤鋪機等供應散熱器液壓油散熱器安裝時應注意:1、散熱器安裝應牢固,其安裝的位置應避免振動和沖擊,保證進風和排風暢通。2、散熱器使用時,好加裝限壓旁路,以避免過高的壓降產生,防止啟動時產生的脈沖壓力過高可能造成的損壞。3、安裝過程要小心,不要損壞散熱器的翅片或其他位置,以保證散熱能力和密封性。散熱器供應商4、散熱器的進出油接頭,裝卸時要小心,以免散熱器扭曲變形5、散熱器應盡量避免與酸、堿或其它腐蝕性物質接觸,保持散熱器清潔,定期檢查清潔散熱器。