我常見的型材散熱器分類有大致以下幾類: 純鋁散熱器是早期最為常見的散熱器，其制造工藝簡單，成本低，到目前為止，純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器最常用的加工手段是鋁擠壓技術，而評價一款純鋁散熱器的主要指標是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。優(yōu)質特種散熱器Pin是指散熱片的鰭片的高度，F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，代表鋁擠壓技術越先進。 2.陶瓷散熱器（又稱陶瓷換熱器 陶瓷散熱器,其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，特種散熱器生產(chǎn)商不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益 陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的裝置。

根據(jù)液壓油溫控制在30-55℃的范圍內(nèi)的功能性要求，風冷是完全可以實現(xiàn)的。目前仍有不少人認為水冷式比風冷式好，優(yōu)質特種散熱器這完全是一個誤區(qū)：一般的設備使用場所，冷卻效果是否能達成與冷卻方式是無關的，關鍵在于你選擇冷卻器的冷卻功率是否和你設備（系統(tǒng)）發(fā)熱功率相匹配。簡單的例子：設備的發(fā)熱功率是1Kw，而你選擇冷卻效率0.5Kw的冷卻器，不管是風冷、水冷還是冷媒式的，在要求的時間段內(nèi)都不可能達到你的設計要求，特種散熱器生產(chǎn)商裝上去也就是做做樣子，筆者見過不少裝站的路邊店，出于成本的考慮選擇的冷卻器根本就不符合要求。必須強調(diào)一下：在液壓系統(tǒng)，多數(shù)故障往往是由于液壓油清潔度和溫度不符合要求這兩方面造成的。

電子散熱器方式下面我們就來介紹一下被動式散熱的一些知識。對于被動式散熱來說，按照散熱介質來分，可以分成風冷、水冷、半導體制冷、化學制冷等四種散熱方式風冷顧名思義就是通過散熱風扇將CPU發(fā)出的熱量帶走，它的散熱介質是空氣水冷就是通過水將CPU發(fā)出的熱量帶走，它的散熱介質是水一類的液體，優(yōu)質特種散熱器其效率比風冷高，但是它有一個致命的弱點，就是制冷設備復雜，而且還有漏水的隱患，所以目前尚不能進入大面積實用階段半導體制冷就是利用一種特制的半導體制冷片在通電時產(chǎn)生溫差來制冷，它的制冷溫度低，冷面溫度可以達到零下10℃以下，但是成本太高，而且可能會因溫度過低導致CPU結露以致造成短路，而且現(xiàn)在半導體制冷片的工藝也不成熟，不夠實用。第 四種就更少見啦，使用一些超低溫化學物質，利用它們在融化的時候吸收大量的熱量來降低溫度，比如使用干冰可以將溫度降低到零下20℃以下，還有一些更“變態(tài)”的玩家利用液氮將CPU溫度降到零下100℃以下（理論上），特種散熱器生產(chǎn)商當然由于價格昂貴和持續(xù)時間太短，這個方法是在實驗室中才能用的?？偟膩碚f，后三種方法只適合于極少數(shù)狂熱的超頻愛好者，筆者曾經(jīng)在日本網(wǎng)站看到過用液氮將賽揚300A超至近700MHz的紀錄，但對于絕大多數(shù)的用戶來說，關心的還是風冷設備。下面我們來看看風冷散熱器的一些基礎知識。

A、由于風冷和傳統(tǒng)水冷的工作原理及結構不同，但國內(nèi)廠家常按照以往水冷的安裝方法接入系統(tǒng)，這是不提倡的。像日本、德國等外企絕大多數(shù)采用獨立循環(huán)的冷卻方式，這樣與系統(tǒng)區(qū)隔開來，不存在漏油問題。臨沂特種散熱器當風冷接入回路中時，安裝旁通回路是必須的，這樣方可以避免機器工作中出現(xiàn)故障時保護好散熱器，在機器故障：比如電磁卡閥、突然制動、電路控制失效等狀況下，回油脈沖壓力瞬間升高釋放，是造成散熱器爆裂的主要原因。另外，旁通回路必須獨立回油箱，若與系統(tǒng)回油管合并，亦為失效的安裝方法B、安全系數(shù)問題、必須確定實際回油流量，這很重要，實際回油流量并不等于泵的工作流量(請聯(lián)系液壓油風冷散熱器供應商)。比如：實際回油流100L/min，那么，選擇散熱器時應乘以安全系數(shù)2，即100*2=200L/min特種散熱器生產(chǎn)商。沒有安全系數(shù)，又不裝旁通回路，一旦機器故障，安全無法保證C、不主張在散熱器的出油口安裝過濾器，這樣做的缺點很多，比如：不定期清理或沒有及時清理，回油阻力不斷增大，依據(jù)國內(nèi)外客戶的經(jīng)驗，往往導致散熱器爆裂。過濾器應裝在散熱器進口前部。參見圖片。

1.原材料進貨(鋁箔、鋁板、隔板、封條、槽鋁、接頭、接管、法蘭等一系列原材料檢查和篩選)；2.芯體裝配(翅片楊型、翅片分切、超聲波清洗、換熱單元組成、疊積)；3.真空焊接(散熱器放入真空焊纖爐進行釬焊)；優(yōu)質特種散熱器4.組裝焊接(封頭、接管、支撐等配件的組裝焊接)；5.試壓檢測(散熱器放在試壓池試壓)；6.表面清潔、靜電噴涂；7.成品清理、檢測、包裝、出貨我們所生產(chǎn)的工程機械散熱器是鋁制板翅片結構式，由鋁材制作，真空纖焊而成。在相鄰兩隔板間用翅片、導流片以及封條組成一個換熱單元體，將單元體進行不同的疊積和適當?shù)呐帕幸来委B置起來，纖焊成一個整體成為板束，再配以封頭、接管、支架等特種散熱器生產(chǎn)商工程機械散熱器整個生產(chǎn)過程要求極高的水平，還有嚴格的質量把關和檢測措施，力求每一臺成品都是完成耐用的。工程機械散熱器批發(fā)找我們禾益達，我們以最真誠的態(tài)度對待每個用戶

板式冷卻器構架應具有較好的穩(wěn)定性。通常由型鋼及薄鋼板組成，目前多采用冷彎異性鋼。構架尺寸應與管束和風機的尺寸相配.在選擇構架型號時，應注意下列事項. ①同樣長度的管束，才叮放在同一構架上優(yōu)質特種散熱器②不同寬度的管束放在同一構架上時，可以不占滿構架的全寬，所余空缺部分。應另用密封件覆蓋封閉③不間長度空冷管束，一般不放在一起，應分離，組成不同的組或臺④鼓風式構架自成整體.引風式構架多數(shù)依靠管束框架側梁構成，不能獨立支持. 風箱為板式冷卻器構架的部件，與構架及風機圈相連，每一臺風機必須單獨占有一格風箱，不與其他臺相通。其結構形式有下列幾種.特種散熱器生產(chǎn)商 ①方箱式由析架及薄鋼板((1~2rnrn)焊制.或單由薄鋼板((3~4mm)冷 彎制作，一般用于鼓風式。引風式也有使用材料消耗較多，但構造不復雜.制造簡便，外觀平整.②過渡錐形由薄鋼板(約Zmm)及少量型鋼制造，用于引風式較多，也有用于鼓風式。材料消耗少.空氣阻力小，構造簡單，但制造、運輸及安裝較困難③斜坡形在引風式中使用較多，鼓風式中也有使用，它兼有過渡錐式材料消耗少、空氣阻力小及方箱式制作簡單、剛性好的優(yōu)點。