有許多引起冷卻器振動(dòng)的根源，而其中的某一或某幾個(gè)則可能是激起危害性的振動(dòng)根源。由往復(fù)機(jī)械（化工振動(dòng)篩的詳細(xì)說明）帶來的脈動(dòng)是激振的一個(gè)根源;而通過支承構(gòu)件或連接管道傳來的某些振動(dòng)，是另一個(gè)激振根源.優(yōu)質(zhì)鋁板翅式散熱器由于這些類型激振根源頻率為系統(tǒng)所決定，相對(duì)來說是可以預(yù)計(jì)到的。而流體力學(xué)激振的機(jī)理則比較難以預(yù)計(jì)。 流體流動(dòng)激振可分為兩大類型:即平行于管子軸線的流動(dòng)所激發(fā)的(稱縱向流)和由垂直于管軸線的流動(dòng)所激發(fā)的(稱橫向流我).橫向流在通常情況下可引起很大的振幅，對(duì)冷卻器的管子危害性很大1)降低殼程線速，當(dāng)不能改變流童時(shí)，可加大管心距或增加殼徑. 2)提高管子固有頻率，鋁板翅式散熱器生產(chǎn)商有效辦法是縮短管子無支承大跨長(zhǎng)或改變管材，增加壁厚，但效果不如方法1)顯著3)改變折流板形式或改用折流桿，也可在滿足傳熱及壓降的前提下改變管子排列方式.4)當(dāng)接管發(fā)生振動(dòng)時(shí)可加大接管直徑.

空氣冷卻器是使用較多的冷卻設(shè)備，在行業(yè)中的應(yīng)用也比較多。使用時(shí)間長(zhǎng)了以后就會(huì)出現(xiàn)水垢，對(duì)空氣冷卻器的使用效率以及壽命有很大的影響，優(yōu)質(zhì)鋁板翅式散熱器所以說對(duì)空氣冷卻器清理非常重要，而且不同的空氣冷卻器的清理方式不同風(fēng)冷型空氣冷卻器清理：空氣設(shè)備停機(jī)并確認(rèn)壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關(guān)。打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇。用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩；如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。當(dāng)無法用以上方法進(jìn)行空氣冷卻器清理時(shí)，需要將拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子清洗鋁板翅式散熱器生產(chǎn)商裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇水冷型空氣冷卻器清理；停機(jī)以后要確認(rèn)壓力已經(jīng)完全釋放，要將總電源開關(guān)關(guān)掉，將冷卻水進(jìn)出水管拆出來。注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷，用清水沖洗干凈以后，裝好冷卻水進(jìn)出水管。

1、水箱散熱器中的水箱因固定不良而后移；水箱安裝不正，或固定螺栓松動(dòng)，橡膠墊失效引起水箱后移；發(fā)動(dòng)機(jī)安裝不妥而前移，優(yōu)質(zhì)鋁板翅式散熱器使水箱與風(fēng)扇葉片之間間隙過小2、水箱散熱器的風(fēng)扇葉片疲勞折斷變形，撞擊或刮碰水箱散熱器散熱芯管3、水泵軸松曠，帶輪未被可靠壓緊，泵軸軸向竄動(dòng)，水泵軸鍵槽磨寬，半月鍵嚴(yán)重磨損，引起竄動(dòng)和振擺4、汽車運(yùn)行顛簸，而水箱散熱器的發(fā)動(dòng)機(jī)懸置支架螺栓又松動(dòng)。此時(shí)汽車如上下坡，猛踩離合器，緊急制動(dòng)，以及高速通過不平路面時(shí)，均會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)前竄而風(fēng)扇葉片碰刮散熱器鋁板翅式散熱器生產(chǎn)商5、水箱散熱器的風(fēng)扇葉片緊固不牢，運(yùn)行中松動(dòng)，風(fēng)扇擺晃。同時(shí)水泵帶輪輪轂松曠搖晃；帶輪錐孔和錐套的錐面配合不符合要求，加工精度低或選配不當(dāng)，使用中脫落飛出而打壞水箱。

根據(jù)液壓油溫控制在30-55℃的范圍內(nèi)的功能性要求，風(fēng)冷是完全可以實(shí)現(xiàn)的。目前仍有不少人認(rèn)為水冷式比風(fēng)冷式好，優(yōu)質(zhì)鋁板翅式散熱器這完全是一個(gè)誤區(qū)：一般的設(shè)備使用場(chǎng)所，冷卻效果是否能達(dá)成與冷卻方式是無關(guān)的，關(guān)鍵在于你選擇冷卻器的冷卻功率是否和你設(shè)備（系統(tǒng)）發(fā)熱功率相匹配。簡(jiǎn)單的例子：設(shè)備的發(fā)熱功率是1Kw，而你選擇冷卻效率0.5Kw的冷卻器，不管是風(fēng)冷、水冷還是冷媒式的，在要求的時(shí)間段內(nèi)都不可能達(dá)到你的設(shè)計(jì)要求，鋁板翅式散熱器生產(chǎn)商裝上去也就是做做樣子，筆者見過不少裝站的路邊店，出于成本的考慮選擇的冷卻器根本就不符合要求。必須強(qiáng)調(diào)一下：在液壓系統(tǒng)，多數(shù)故障往往是由于液壓油清潔度和溫度不符合要求這兩方面造成的。