1.機械法a、采用電動清管工具。即由電動機帶動一根柔性軸作旋轉運動，軸端套有尼龍刷或鋼絲刷進行旋轉洗刷，并通過一個不漏水的罩把水注到軸的周圍，以便及時洗刷出松的污垢b、用一根圓管子一端焊上與管子內徑相仿的鋼絲刷一邊旋轉一邊推進，污垢可存積于管子內腔，不會產生污垢越積越厚使推進更困難，供應蒸發(fā)器這種辦法較常使用，但勞動強度大2.采用高壓泵（壓力10～20Mpa）噴出高壓水進行沖洗，效果較好，主要用于管間清洗。3.采用海綿球對換熱管內進行自動清洗。根據不同的垢層采用不同硬度的海綿球，對于特殊的硬垢，可采用有一“帶”狀的金剛砂海綿球。其作用是利用較松軟并富有彈性海綿球進入換熱管內，海綿球受壓縮與管子內壁均有接觸，球與管壁產生相對運動，不斷摩擦管壁，將沉積物除去4.化學清理法：a、用三氯乙烯溶液進行逆向循環(huán)清洗，溶液壓力不大于額定工作壓力。清洗時間視污垢情況而定，然后再將清水引入器內清洗，直至流出的水清潔為止b、采用浸泡四氯化碳蒸發(fā)器廠家。將溶液灌入冷卻器，歷時15～20分鐘后觀看溶液顏色，若混蝕不堪，則更換新液重新浸泡，直至流出溶液與潔凈顏色相仿為止，然后反復用清水沖洗。上述的四種方法中，化學清洗法需要特別注意，雖然用化學材料清洗效率高，而且清洗也比較徹底，但是三氯乙烯和四氯化碳都是有毒的，風冷式冷卻器在使用時一定要采取保護措施，要在通風的環(huán)境下清洗，這點希望大家牢記，以免給工人的健康帶來危害。

每一款標準的風冷卻器產品，都有對應的性能曲線圖， 用戶根據曲線圖選型，依據的是兩個必要的參數： 一，實際的流量， 二，當量冷卻功率，也叫等比比散熱功率。 所以，這兩個參數都不知道，或者只知道其中一個，都不能準確選擇風冷卻器。供應蒸發(fā)器 這對于使用者來說，是有風險的。我們常常告訴他們，核心的參數不夠，無法推薦合適的產品。因為選大的或選小了都會造成浪費。 這是一件令人沮喪的事情。 但不是一件困難的事情。 所以，使用者或廠家十分必要搞清楚風冷卻器這兩個參數。 有一個簡單的計算公式，提供給大家， 根據風冷卻器的進出口油溫，估算系統的散熱量，蒸發(fā)器廠家 Pv≈0.028×L×(T進-T出) T進：液壓油進口溫度（℃） T出：液壓油出口溫度（℃） Pv：散熱量（kw） L:油的流量（l/min） 如果不能提供上面的兩個參數，就只能依據液壓系統總功率的1/3作為風冷卻器選型的參數。

型材散熱器中散熱片材質是指散熱片所使用的具體材料。每種材料其導熱性能是不同的，按導熱性能從高到低排列，分別是銀，銅，鋁，鋼。不過如果用銀來作散熱片會太昂貴，故最好的方案為采用銅質。雖然鋁便宜得多，供應蒸發(fā)器但顯然導熱性就不如銅好（大約只有銅的百分之五十多點）常用的散熱片材質是銅和鋁合金，二者各有其優(yōu)缺點。銅的導熱性好，但價格較貴，加工難度較高，重量過大（很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制），熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，蒸發(fā)器廠家鋁合金的優(yōu)點是價格低廉，重量輕，但導熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅 對于普通用戶而言，用鋁材散熱片已經足以達到散熱需求了。

列管式冷卻器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是列管式冷卻器供應蒸發(fā)器它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一列管式冷卻器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類混合式列管式冷卻器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的列管式冷卻器，又稱接觸式列管式冷卻器。由于兩流體混合換熱后必須及時分離，這類列管式冷卻器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠兩流體本身的密度差得以及時分離蒸發(fā)器廠家蓄熱式列管式冷卻器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進行熱量交換的列管式冷卻器，如煉焦爐下方預熱空氣的蓄熱室。這類列管式冷卻器主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量以回收冷量為目的的同類設備稱蓄冷器，多用于空氣分離裝置中間壁式列管式冷卻器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的列管式冷卻器，因此又稱表面式列管式冷卻器，這類列管式冷卻器應用廣。

板式冷卻器的板換腐蝕是比較麻煩的事情，腐蝕會導致性能下降，設備的損壞等。板換腐蝕的情況比較多，有有點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕開裂、晶間腐蝕、均勻腐蝕等下面就說說幾種腐蝕情況 冷卻器點蝕是指不銹鋼板片等金屬表面生銹或許積垢了，使用效果不佳、介質的PH值減小等導致部分金屬表面的鈍化膜被破壞了，供應蒸發(fā)器引起了部分的腐蝕，這種也稱之為閉塞電池腐蝕，一般表現為小于1mm的穿孔或許是蝕坑冷卻器縫隙腐蝕是在閉塞電池腐蝕基礎上引起的一種出現斑駁狀或許潰瘍形的部分腐蝕，但是這種腐蝕主要是出現在金屬零件的縫隙處，所以被稱之縫隙腐蝕，這種腐蝕主要是由于停留介質的電化學不均勻性而導致的冷油器應力腐蝕開裂是指冷卻器的板片等產品在制作成型時會產生殘余內應力，在靜態(tài)拉伸應力和鹵素離子等電化學介質共同效果下，由陰極溶解過程中引起的金屬部分腐蝕裂紋或許斷裂的表象油冷卻器晶間腐蝕起源于金屬表面并沿晶粒鴻溝深化到內部的腐蝕，蒸發(fā)器廠家例如不銹鋼如果在400℃-600℃的溫度范圍內就會產生腐蝕，這種腐蝕會導致晶粒間的結合力喪失，使得材料的強度大大降低冷卻器均勻腐蝕：冷卻器板片的材質不當或者使用時間比較長，接觸介質后會發(fā)生大面積的腐蝕，為了避免這種現象的發(fā)生，冷卻器選材要得當，而且超過了使用時間要立即更換當然還有其他腐蝕的原因以及情況，但是不管什么腐蝕原因，都是會設備的運行是不利的，都要進行處理或者更換，所以要定期維護設備，如果發(fā)現問題可以及時更換。

板式冷卻器在使用過程中會發(fā)生腐蝕現象，這樣會導致板式冷卻器的性能下降，甚至損壞。要想避免腐蝕現象的產生，供應蒸發(fā)器必須要了解造成板式冷卻器腐蝕的因素有哪些。1、介質身分和濃度：濃度的影響紛歧，比方在鹽酸中，普通濃度越大腐化越緊張。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%閣下的硫酸中腐化最緊張，而當濃度增長到60%以上時，腐化反而急劇降落;2、無害雜質：無害雜質包羅氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質在某些狀況下會惹起緊張腐化3、情況溫度：腐化是一種化學反響，溫度每提拔 10℃，腐化速率約增長1~3倍，蒸發(fā)器廠家但也有破例;4、液體ph值：普通ph值越小，金屬的腐化越大;5、液體的流速：半數以上狀況下游速越大，腐化也越大。所以大家在使用過程中要注意這些方面的問題，減少腐蝕現象的產生，延長板式冷卻器的使用壽命。