空壓機散熱器是螺桿空壓機上面一個很重要的部件，起到給空壓機油降溫的作用?？諌簷C散熱器使用時間長了，會出現冷卻效率下降，供應空氣冷卻器機油的溫度上升，造成空壓機跳機現象。通過用戶反饋情況分析，空壓機散熱器冷卻效果下降的很大一部分原因都是空壓機散熱器堵塞造成的。1、表面粉塵堵塞。2、表面油污堵塞空氣冷卻器生產商。3、內部積碳堵塞。因此，空壓機散熱器使用時間長了，要注意清潔。特別是處于粉塵較大的使用環(huán)境時，應及時清理干凈避免堵塞，保持最好的冷卻效果。

板式冷卻器是一種新型高效換熱器，采用先進設計以及技術生產制造的設備，在各行業(yè)中使用較多，具有換熱效果好、能耗少，體積小供應空氣冷卻器、使用操作方便，使用壽命長等特點由于其他換熱設備，而且在生物發(fā)酵方面也有普遍的應用，但是選擇要注意1.換熱面積合理選擇選擇板式冷卻器， 起首要依據工藝需求、料液粘度、換熱溫差等休止選擇所需的流量。流量過大形成糜費，且流道易梗塞。過小則影響運用，增長非發(fā)酵工夫，還會形成因壓力過高導流板破壞等倒霉征象。因而在選擇時要依據工況條件迷信選購2.選擇板片材質材質是設置裝備擺設運用壽命的要害要素， 選擇板片刻首選應依據流體介質的酸堿性，空氣冷卻器生產商 粘度及培育基中大概存在顆粒物的大小選擇，板片材料，流道大小。材質要求過高，成本也會增加，不利于企業(yè)的發(fā)展；材質過低對設置裝備的使用不利，容易腐蝕等，給生產形成風險。所以材質的選擇是重點。

板式冷卻器的板換腐蝕是比較麻煩的事情，腐蝕會導致性能下降，設備的損壞等。板換腐蝕的情況比較多，有有點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕開裂、晶間腐蝕、均勻腐蝕等下面就說說幾種腐蝕情況 冷卻器點蝕是指不銹鋼板片等金屬表面生銹或許積垢了，使用效果不佳、介質的PH值減小等導致部分金屬表面的鈍化膜被破壞了，供應空氣冷卻器引起了部分的腐蝕，這種也稱之為閉塞電池腐蝕，一般表現為小于1mm的穿孔或許是蝕坑冷卻器縫隙腐蝕是在閉塞電池腐蝕基礎上引起的一種出現斑駁狀或許潰瘍形的部分腐蝕，但是這種腐蝕主要是出現在金屬零件的縫隙處，所以被稱之縫隙腐蝕，這種腐蝕主要是由于停留介質的電化學不均勻性而導致的冷油器應力腐蝕開裂是指冷卻器的板片等產品在制作成型時會產生殘余內應力，在靜態(tài)拉伸應力和鹵素離子等電化學介質共同效果下，由陰極溶解過程中引起的金屬部分腐蝕裂紋或許斷裂的表象油冷卻器晶間腐蝕起源于金屬表面并沿晶粒鴻溝深化到內部的腐蝕，空氣冷卻器生產商例如不銹鋼如果在400℃-600℃的溫度范圍內就會產生腐蝕，這種腐蝕會導致晶粒間的結合力喪失，使得材料的強度大大降低冷卻器均勻腐蝕：冷卻器板片的材質不當或者使用時間比較長，接觸介質后會發(fā)生大面積的腐蝕，為了避免這種現象的發(fā)生，冷卻器選材要得當，而且超過了使用時間要立即更換當然還有其他腐蝕的原因以及情況，但是不管什么腐蝕原因，都是會設備的運行是不利的，都要進行處理或者更換，所以要定期維護設備，如果發(fā)現問題可以及時更換。

保持板式冷卻器板片的清潔是保持高傳熱系數的重要條件之一。在板片間，介質是沿著狹窄曲折的流道運動的，即使產生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數下降，供應空氣冷卻器例如某糖廠在采暖中使用板式不銹鋼換熱器，由于二次水沒有很好的處理，使用過程中僅兩個月就將流道堵塞，不能繼續(xù)運行。 1、化學清洗法 這種方法是將一種化學溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學清洗法是比較理想的方法。空氣冷卻器生產商 2、機械（物理）清洗法 這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。 3、綜合清洗法 對于油冷卻器污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。

板式冷卻器是使用較多的換熱器的一種，供應空氣冷卻器在很多機械設備中有重要作用，很多人都使用過，但是對其結構特點了解的比較片面，今天就和大家來說說板式冷卻器的結構特點板式冷卻器主要由框架和板片兩大部門構成。板片由各種資料的制成的薄板用各種不一樣方式的磨具壓成外形各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封?？蚣苡晒潭▔壕o板、活動壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構成。板式冷卻器是將板片以疊加的方式裝在固定壓緊板、空氣冷卻器生產商活動壓緊板中心，然后用夾緊螺栓夾緊而成。 ??? 板式冷卻器換熱系數高，一般是列管式的3~5倍。板式冷卻器的結尾溫差小，對水換熱可低于1℃。板式冷卻器的布局緊湊，占地面積小，單位體積內的換熱面積為列管式冷卻器的2~5倍，并且容易改換熱面積或流程組合，適應多種新的工況，所以板式冷卻器的使用范圍比較廣泛。