保持板式冷卻器板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間，介質是沿著狹窄曲折的流道運動的，即使產(chǎn)生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數(shù)下降，優(yōu)質冷凝器例如某糖廠在采暖中使用板式不銹鋼換熱器，由于二次水沒有很好的處理，使用過程中僅兩個月就將流道堵塞，不能繼續(xù)運行。 1、化學清洗法 這種方法是將一種化學溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學清洗法是比較理想的方法。冷凝器生產(chǎn)商 2、機械（物理）清洗法 這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。 3、綜合清洗法 對于油冷卻器污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。

A、由于風冷和傳統(tǒng)水冷的工作原理及結構不同，但國內廠家常按照以往水冷的安裝方法接入系統(tǒng)，這是不提倡的。像日本、德國等外企絕大多數(shù)采用獨立循環(huán)的冷卻方式，這樣與系統(tǒng)區(qū)隔開來，不存在漏油問題。焦作冷凝器當風冷接入回路中時，安裝旁通回路是必須的，這樣方可以避免機器工作中出現(xiàn)故障時保護好散熱器，在機器故障：比如電磁卡閥、突然制動、電路控制失效等狀況下，回油脈沖壓力瞬間升高釋放，是造成散熱器爆裂的主要原因。另外，旁通回路必須獨立回油箱，若與系統(tǒng)回油管合并，亦為失效的安裝方法B、安全系數(shù)問題、必須確定實際回油流量，這很重要，實際回油流量并不等于泵的工作流量(請聯(lián)系液壓油風冷散熱器供應商)。比如：實際回油流100L/min，那么，選擇散熱器時應乘以安全系數(shù)2，即100*2=200L/min冷凝器生產(chǎn)商。沒有安全系數(shù)，又不裝旁通回路，一旦機器故障，安全無法保證C、不主張在散熱器的出油口安裝過濾器，這樣做的缺點很多，比如：不定期清理或沒有及時清理，回油阻力不斷增大，依據(jù)國內外客戶的經(jīng)驗，往往導致散熱器爆裂。過濾器應裝在散熱器進口前部。參見圖片。

了解的人都知道風冷卻器與其他冷卻器相比，具有節(jié)能、減少污染等特點，而且維護成本小，應用非常廣泛風冷卻器的設計制造要考慮很多內容，優(yōu)質冷凝器只有設計到位，才能發(fā)揮最佳功效①根據(jù)工藝介質的冷凝冷卻要求及所建裝置的水源、電力情況，進行空冷與水冷的技術經(jīng)濟比較，以確定使用空冷器的合理性②根據(jù)熱介質要求的冷卻終溫、環(huán)境條件，確定冷器器的型式③按經(jīng)驗總傳熱系數(shù)初步估算所需的換熱面積，選擇空冷器型號 ④根據(jù)工藝介質的操作條件及物性，對初選型號進行精確核算：管內膜傳熱系數(shù)及阻力降、管外傳熱系數(shù)及阻力降、總傳熱系數(shù)、有效平均溫差，進而計算所需傳熱面積冷凝器生產(chǎn)商如果所選的風冷卻器型號的面積不足或偏大，需調整型號，重復前面計算，直至所選型號滿足設計要求。然后再對風機進行核算。若選用的是濕式空冷或干濕聯(lián)合空冷，還需計算噴水量及水的蒸發(fā)量⑤根據(jù)裝置生產(chǎn)特點，綜合考慮風冷卻器的安裝布置、使用方式等方面⑥還有使用時的噪音、振動、腐蝕、維護等各方面綜合考慮。

請在安裝風冷卻器之前，嚴格按照使用說明書的要求進行安裝，這里主要補充兩點：一、液壓系統(tǒng)為定量泵時:嚴格禁止把風冷卻器安裝在液壓系統(tǒng)回路上(包括安裝在總回油口處)！必須采用獨立冷卻循環(huán)系統(tǒng)，既使用機床冷卻泵(或離心泵)與風冷卻器組成一個獨立冷卻循環(huán)系統(tǒng)，從而保證風冷卻器不會損害及正常使用優(yōu)質冷凝器，同時對液壓系統(tǒng)也不會產(chǎn)生任何干擾。冷卻泵推薦選用機床冷卻泵(或離心式自吸式水泵)。二、液壓系統(tǒng)為定量泵時：風冷卻器的進油口接在變量泵的泄油口處。在安裝連接風冷卻器時，要均衡用力，用兩個扳手，其中一個扳手固定在風冷卻器的螺紋接頭上，不要讓它松動，以免鋁制接頭焊接處開裂，擰上即可。冷凝器生產(chǎn)商據(jù)我們安裝的經(jīng)驗，這樣安裝液壓油是不會滲漏的。上述建議請安裝技師務必嚴格執(zhí)行，以保證風冷卻器正確并長期使用，若有什么問題請隨時來電函與我公司技術人員聯(lián)系。